





目前工控机的应用形式有:工控机+客制软硬件、工控机+扩展卡+客制软硬件、工业主板+(扩展卡)+客制软硬件、工业主板+工业背板+(扩展卡)+客制软硬件等。在现有应用模式下,工控机并不是没有替代品,而是工控机交货期和需求量不满足经济性要求。交货期由工控机厂商的技术积累决定,而需求量是决定经济性的决定性因素。
未来工控机的应用形式可能为:标准通用工控机+标准通用接口模块+客制软硬件、客户自主研发包括工控机在内的软硬件。而是否改变主要取决于两个因素:一是cpu厂商提供整套软硬件开发系统,完全不需要工控机厂商参与。二是i/o接口高度标准化和云计算技术成熟在工业领域应用。
总线和i/o接口将向串行化和统一化发展
无风扇工控机由于速度更高,占用空间更小,不管是普通计算机,19寸工业一体机,还是工控机,并行总线已逐渐被串行总线取代。i/o总线方面,原来的显示接口和外存接口也实现了从并行转串行。更重要的是,usb type-c接口标准将来会统一计算机的电源接口、键盘接口、鼠标接口、音频接口、存储接口、网络接口和显示接口,而且无极性,用户体验---。
i/o接口高度标准化除了---减少i/o电缆种类外,也能大幅减少工控机与外设之间的接线,主要特点有:1、支持连接多个外设。2、数据同步速度更快。、支持多功能、单端口连接。随着计算机的总线和i/o接口向串行化演变,未来的计算机系统各功能部件可以不在同一个机箱内。将对现有工控机架构体系产生---影响。

在同步控制环节中,工业一体机,影响导致比较---的伤害之一就是冲毁ram(random-accessmemory任意运行内存)里的数据,因为ram中保存的是各种初始数据、标示、自变量等,工业一体机厂家,假如被破坏,会造成系统出错或无法运行,依据数据被冲毁的程度,一般可分成三类:
1.全部ram数据被冲毁;
2.ram中某片数据被冲毁;
3.某些数据被冲毁。
在电力监控系统中,ram的大部分具体内容就是为了展开分析、较为而临时性存放的,不允许丢失的数据只占非常少一部分。在这种情况下,除了这些不允许丢失的数据外,其他绝大多数具体内容容许短期内被破坏,多个造成系统的一个很短时间的起伏,迅速能自动恢复过来。
因而,嵌入式工业一体机,在工控软件中,只要注意对少数不允许丢失的数据维护,一般常用的方法有“校验法”和“设标法”。这两种方法各有不同,校验法较为繁锁,但检错的真实度高。
设标法简易,而对数据表格中某些数据冲毁的情况,检错则无为难力。在编程中一般应综合性应用,其具体方法为:将ram工作区域关键区域的首端和尾部各设定一个标志码“0”或“1”;*对ram中固定不动不变的数据表格设置校验字。在程序的执行过程中,每过一定的时间根据事前设计的查错程序来检查其各标示码是否正常,如果没正常的,则运用数据冗余技术根据抗干扰性程序处理来进行调整;
多余数据表的一般设计原理是:*各数据表应互相避开分散化设定,降低多余数据同时被冲毁的概率。*数据表应尽可能避开栈区,降低因为实际操作不正确造局部变量被成数据冲的很有可能。以上对ram地区的恢复处理办法,在不同的软件系统中应根据的具体情况开展选择。
云计算和大数据应用将成熟、普遍建立工控机云平台,无论是嵌入到设备内的工控机,还是独立进行过程监控的工控机,可以为客户提供如下附加服务:
1、云存储。
2、运行日志管理。
3、智能监控预警。
4、故障诊断。
5、设备生命周期健康管理。
依靠云平台,把工控机和服务器连成了一个系统,工控机架构可以做得精简,把关键数据放在数据中心,客户对实时和历史数据用大数据分析工具做分析处理,有效---信息安全传输。提供给客户的不再是单独的工控机,而是“工控机+服务器+云平台管理软件+服务”。
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